在成都车床铣床数控铣削加工中的性能特点

发布时间:2020-01-08   已浏览: 184次   作者:乐投官方网址app

乐投官方网址app數控銑床采用電主軸,提高了主軸動態響應速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運轉時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。銑床采用電主軸結構可使主軸轉速達到10000r/min以上。選擇銑床電主軸認準鈦浩機械,專業品質保障;直線電機驅動速度高,加減速特性好,有優越的響應特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅動,省去了滾珠絲杠這一中間傳動環節,消除了傳動間隙(包括反向間隙),運動慣量小,系統剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。

銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削,因而銑床的生產率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

由于數控機床采用了伺服電機,應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也大大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控制指令的執行和控制品質的實現。同時,由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數控機床的機械結構比傳統機床具有更高的集成化功能要求。從制造技術發展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現,以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高,驅動功率更太,機械機構動靜、熱態剛度更好,工作更可靠,能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。